Современные роботы могут выполнять фрезеровку не хуже фрезерных станков, не уступая им по функционалу и точности исполнения работ. Более того, роботы более гибки в вопросе написания управляющих программ.
Основные преимущества роботизированных фрезерно-сверлильных комплексов:
- Исключение влияния человеческого фактора при позиционировании и перепозиционировании заготовок.
- Большая зона доступа для обработки внешних и внутренних поверхностей. Возможность обработки крупногабаритных деталей, в том числе и с применением позиционеров и систем линейного перемещения.
- Высокая точность обработки, не уступающая таковой для станков с ЧПУ. Контроль положения и скорости подачи инструмента.
- Легкость перенастройки комплекса на выполнение новых задач.
- Автоматическая смена инструмента позволяет вам выполнить весь цикл обработки без промежуточной переналадки.
- Обеспечение неизменно высокого качества обработки при изготовлении любых партий изделий.
Основными областями применения роботизированных фрезерно-сверлильных комплексов являются:
- Изготовление единичных экземпляров продукции, пресс-форм, штампов,мастер моделей;
- Создание макетов и прототипов;
- Контурная обрезка изделий
- Производство малых партий предметов коллекционирования, скульптур, эксклюзивного декора;
- Производство крупных партий изделий со сложной геометрией
- Финишная обработка изделий, удаление технологических приливов, перемычек, характерных для изделий, полученных методом литья;
Обрабатываемые материалы:
- МДФ, ДСП, фанера, оргстекло, полистирол, АБС пластик, ПВХ, вспененный ПВХ, композиты, алюминий, латунь, медь, ПЭТ и многие другие материалы.
- Выбор обрабатываемого материала зависит от правильно подобранного оборудования и инструмента.
Ручное составление управляющей программы в режиме обучения для робота, выполняющего операции фрезерования и сверления, может отнимать много времени. Для подобных целей можно использовать специальные программные продукты для offline-программирования роботов. Эти программные комплексы позволяют использовать CAD-модель изделия для задания траектории движения робота и программирования операций. Подготовленная на компьютере программа может быть загружена в память контроллера по сети и немедленно исполнена.
Подбор подходящего робота требует максимального количества технических данных об условиях эксплуатации и высокого профессионализма компании-интегратора. Чтобы узнать о вариантах автоматизации Вашего производства, свяжитесь с нашими специалистами. Мы проанализируем Вашу задачу и предложим выгодное решение.
В составе роботизированных комплексов для фрезерования и сверления помимо роботов применяются различные типы дополнительного оборудования:
- Системы позиционирования обрабатываемых заготовок и изделий
- Сенсорные системы
- Системы технического зрения (для задач с неточным позиционированием обрабатываемых деталей)
